लॉक नट का ढीला-रोधी प्रभाव मुख्य रूप से नट और बोल्ट धागे के बीच परस्पर क्रिया बल पर निर्भर करता है।इस अंतःक्रिया बल को बढ़ाने के लिए विभिन्न तरीकों को नियोजित किया जा सकता है।नट धागों में संरचनात्मक संशोधन, जैसे कि सेरेशन या फ्लैंज जोड़ने से घर्षण बढ़ता है।घर्षण का उच्च गुणांक उत्पन्न करने के लिए नायलॉन लॉक नट की सतह को खुरदरा करना एक अन्य विधि है।इसके अतिरिक्त, धागों पर सतही उपचार, जैसे कोटिंग या चढ़ाना, नट और बोल्ट धागों के बीच परस्पर क्रिया को बढ़ा सकते हैं और ढीलेपन के प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं।इन उपायों को लागू करने से, गतिशील भार के तहत भी नट लॉकिंग की विश्वसनीयता और स्थिरता की गारंटी दी जाती है।
लॉक नट का उपयोग आमतौर पर मशीनरी और विभिन्न उद्योगों में किया जाता है क्योंकि उनमें नट और बोल्ट के बीच घर्षण का उपयोग करके स्व-लॉक करने की क्षमता होती है।हालाँकि, गतिशील लोड के तहत लॉक नट की स्व-लॉकिंग विश्वसनीयता कम हो जाएगी।गंभीर परिस्थितियों में नट लॉकिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, अतिरिक्त ढीलापन रोधी उपाय किए जाते हैं।इन उपायों में अतिरिक्त लॉकिंग तंत्र जैसे स्प्रिंग वॉशर, कोटर पिन, या चिपकने वाला थ्रेड लॉकिंग कंपाउंड का उपयोग शामिल हो सकता है।ये ढीलापनरोधी उपाय कंपन प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और नट को गलती से ढीला होने से रोकते हैं।इन उपायों को अपनाने से, विभिन्न अनुप्रयोगों में मशीनरी या उपकरण की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, लॉक नट की अखंडता को बनाए रखा जा सकता है।